Істужачная сушылка - гэта сушыльнае абсталяванне бесперапыннага вытворчасці, крыніцай цяпла можа быць электрычнасць, пара, прыродны газ, энергія паветра, біямаса і г. д. Галоўны прынцып - раўнамернае размеркаванне матэрыялу на сеткаватую стужку (колькасць меш 12-60), затым прылада перадачы прывадны рамень для перамяшчэння наперад і назад у сушылцы. Гарачае паветра праходзіць праз матэрыял, а пар выводзіцца сістэмай асушэння для дасягнення мэты сушкі.
Даўжыня сушылкі складаецца з стандартных секцый. У мэтах эканоміі месца сушылку можна зрабіць шматслаёвай. Звычайна 3-7 слаёў, 6-40 м у даўжыню і 0,6-3,0 м у эфектыўнай шырыні. Хуткасць, даўжыню і шырыню, дазволеныя істужачнай сушылкай, можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі да тэмпературы і вільготнасці матэрыялу.
Напрыклад, пры сушцы гародніны некалькі секцый звычайна злучаюць паслядоўна, каб утварыць секцыі пачатковай сушкі, сярэдняй сушкі і канчатковай сушкі.
У пачатковай частцы сушкі, з-за высокага ўтрымання вільгаці і дрэннай паветрапранікальнасці матэрыялаў, варта выкарыстоўваць меншую таўшчыню матэрыялу, больш высокую хуткасць руху сеткаватай стужкі і больш высокую тэмпературу сушкі. Для прадуктаў, тэмпература якіх не перавышае 60 градусаў, тэмпература пачатковай секцыі можа дасягаць 120 градусаў.
У апошняй частцы час знаходжання ў 3-6 разоў перавышае пачатковую стадыю, таўшчыня матэрыялу ў 2-4 разы перавышае пачатковую стадыю, а тэмпература можа дасягаць 80 градусаў. Выкарыстанне шматступеннай камбінаванай сушкі можа палепшыць прадукцыйнасць істужачнай сушылкі і зрабіць сушку больш раўнамернай.
Невялікія ўкладанні, хуткая хуткасць высыхання, высокая інтэнсіўнасць выпарэння.
Высокая эфектыўнасць, вялікая вытворчая магутнасць, добрая і раўнамерная якасць прадукцыі.
Стандартызаваная вытворчасць, колькасць этапаў можа быць павялічана ў залежнасці ад вытворчасці.
Аб'ём гарачага паветра, тэмпература нагрэву, час знаходжання матэрыялу і хуткасць падачы можна рэгуляваць для дасягнення найлепшага эфекту сушкі.
Канфігурацыя абсталявання гнуткая, можа выкарыстоўваць сістэму прамывання сеткаватай стужкі і сістэму астуджэння матэрыялу.
Большая частка гарачага паветра перапрацоўваецца, што дазваляе зэканоміць выдаткі і атрымаць высокую энергаэфектыўнасць.
Унікальнае прылада размеркавання паветра робіць размеркаванне гарачага паветра больш раўнамерным і забяспечвае нязменную якасць прадукцыі.
Крыніцай цяпла можа быць пара, паветраны цеплавой помпа, цеплаправоднасць алею, электрычная або газавая печ з гарачым дуццём.
Ён у асноўным падыходзіць для сушкі невялікіх кавалачкаў матэрыялаў, такіх як шматкі, палоскі і гранулы з добрай клятчаткай і паветрапранікальнасцю, такіх як гародніна, лекавыя матэрыялы з высокім утрыманнем вады, але нельга сушыць пры высокай тэмпературы і патрабуе формы высушаны прадукт, які трэба захоўваць. Да тыповых матэрыялаў адносяцца: канжак, перац чылі, чырвоныя фінікі, ваўчкі, бружмель, лустачкі чубаткі янхусуо, лустачкі Ligusticum sinense 'Chuanxiong', хрызантэмы, трава, рэдзька, плюшч, лілейнік і інш.
Тып параметра | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
элемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
прапускная здольнасць | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Даўжыня сушкі | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Таўшчыня пласта | 10~80 мм | |||||
працоўная тэмпература | 60~130 ℃ | |||||
ціск пара | 0,2~0,8㎫ | |||||
Выдатак пары (кг/г) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Брукаванне (5 паверхаў) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
час высыхання | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
інтэнсіўнасць сушкі | 3-8 | |||||
Колькасць прыхільнікаў | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
агульная магутнасць прылады | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
межавы памер | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 |