Ⅰ. Сушка канвекцыі
У абсталяванні для сушкі больш распаўсюджаным тыпам сушыльнага абсталявання з'яўляецца сушылка для пераносу цеплааддачы. Напрыклад,Высыханне гарачага паветра, гарачае паветра і матэрыяльны кантакт для цеплаабмену, каб выпарыць вільгаць. Агульныя віды канвекцыйнага сушкі абсталявання - гэта сушылкі для паветраных падвескі, такія як сушылкі з псевдоожиженным рэчышчам, флэш -сушылкі, сушылкі для паветра, сушылкі для пырскаў, сушылкі для вентыляцыі, паток, паваротныя сушылкі для патоку, памешванне сушылкі, паралельныя сушылкі, сушылкі,Паваротныя сушылкіІ гэтак далей.
У практычным прымяненні выкарыстоўваюцца адзінкавыя машыны і камбінаваныя машыны. Сушылка для патоку паветра, сушылка з псевдоожизированным рэчывам, сушылка для распылення і г.д. выкарыстоўваюць гарачае паветра ў якасці крыніцы цяпла, а перадача матэрыялаў завяршаецца падчас высыхання, і такія сушылкі ў асноўным характарызуюцца адсутнасцю дэталяў перадачы.
Сушынне парашок, гранулы і шматкі, звычайны спосаб заключаецца ў нанясенні гарачага паветра або газу на паверхню гранулы і пераносіце цяпло ў матэрыял праз паветраны паток, каб выпарыць ваду. Выпушчаная вадзяная пара ідзе непасрэдна ў паветра і забіраецца. Сродкі сушкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў сістэме сушкі канвекцыі, - гэта паветраны, інертны газ, прамы газ з гарэння або перагрэты пара.
Метад робіць гарачае паветра ў непасрэдным кантакце з матэрыялам і здымае вільгаць пры награванні. Ключ заключаецца ў паляпшэнні плошчы кантакту паміж матэрыялам і гарачым паветрам, каб прадухіліць адхіленне гарачага паветра. Матэрыяльная тэмпература падчас ізакінетычнай сушкі амаль такая ж, як тэмпература мокрай цыбуліны гарачага паветра, таму выкарыстанне гарачага паветра з высокім тэмпературай таксама можа сухім цеплаадчувальным матэрыялам. Гэты метад сушкі мае высокую хуткасць высыхання і нізкую кошт абсталявання, але цеплавая эфектыўнасць нізкая, наступнае - асноўная сітуацыя з некалькімі канвекцыйнымі сушыльнымі абсталяваннем:
(1) Вентыляцыйная сушылка
Зрабіце паверхню блока або матэрыялу, які стаў фіксаванай формай кантакту з гарачым паветрам. Хуткасць высыхання нізкая, але дыяпазон прыкладанняў шырокі.
(2) сушылка з псевдоожиженным рэчышчам
Дазвольце раўнамерна дзьмуць у ніжняй частцы пласта парашка і дэталёвых матэрыялаў і прымусіць яго цячы, каб матэрыялы былі інтэнсіўна змешаны і рассеяны. Хуткасць высыхання высокая.
(3) сушылка паветранага патоку
Гэты метад прымушае парашок, рассеяны ў гарачым паветры з высокай тэмпературай і перадае матэрыял падчас высыхання. Гэтая мадэль мае кароткі час высыхання і падыходзіць для апрацоўкі матэрыялаў у вялікай колькасці. Калі матэрыял у сушылку перад выкарыстаннем механічных метадаў для выдалення большай часткі вады перад уваходам у паветраную сушылку больш эканамічны.
(4) Сушылка для распылення
Так што раствор або матэрыялы для завісі ў амітацыі гарачага паветра з высокай тэмпературай, кроплі, якія падаюць адначасова імгненнае сушка. Гэты спосаб часу высыхання кароткі, падыходзіць для масавага вытворчасці, для фармацэўтычных прэпаратаў, удараў, сушкі фарбавальніка.
(5) Сушылка паваротнага цыліндра
Зрабіце парашок, заблакуйце, завісаныя матэрыялы праз верціцца барабанны кантакт з гарачым паветрам. Гэты метад падыходзіць для масавага вытворчасці. Пасля высыхання бруду можна выкідвацца ў якасці дэталёвага матэрыялу, такім чынам выкарыстоўваецца мноства высокатэмперацыйных мінеральных сушкі.
(6) Флэш -сушылка
Матэрыял змешваюць высокахуткасным паваротам ляза, так што ён рассеяны ў круцільным руху газавага патоку адначасова высыхае. Звычайна дастасавальна да высыхання матэрыялаў сярэдняга аб'ёму, у асноўным выкарыстоўваюцца для сушкі матэрыялаў пасты.
Ⅱ. Сушка для праводнасці
Сушка праводнасці вельмі адаптавана да вільготных часціц, а абсталяванне для сушкі праводнасці валодае высокай цеплавой эфектыўнасцю. Выпушчаная вадзяная пара здабываецца вакуумам альбо выкідваецца паветраным патокам, які з'яўляецца галоўным носьбітам вільгаці, а вакуумная эксплуатацыя рэкамендуецца для цяпла-адчувальных грануляваных матэрыялаў. У сушыце абсталяванне для праводнасці для сушкі матэрыялаў для пасты выкарыстоўваецца для вясла. Цяпер былі распрацаваны паваротныя сушылкі з унутранымі трубамі, напрыклад, сушылка для пагружэння псевдоожиженного ложка для высыхання цеплаадчувальных палімераў або тлушчавых гранул, што складае толькі траціну памеру звычайнай сушылкі з псевдоожиженным рэчышчам.
Вакуумная сушка - гэта працэс нізкай тэмпературы і высыхання нізкага ціску, награваючы матэрыял у вакуумных умовах, каб зрабіць вільгаць дыфузнай унутрана, выпарыцца ўнутрана, сублімаваць і выпарыцца на паверхні. Ён мае перавагі нізкай тэмпературы нагрэву, добрай антыаксідантнай прадукцыйнасці, раўнамернага ўтрымання вільгаці прадукту, цудоўнай якасці і прымянення. Вакуумная сушка дарагая для працы, а вакуумная сушка рэкамендуецца толькі тады, калі матэрыял трэба высушыць пры нізкай тэмпературы або дэфіцыце кіслароду, альбо калі ён будзе пагоршыцца пры высыханні пры награвальнай асяроддзі і высокай тэмпературы. Для пэўнай эфектыўнасці выпарэння выкарыстоўваецца высокая тэмпература, каб хуткасць патоку газу можна было знізіць, а аб'ём абсталявання можа быць зніжаны. Для нізкатэмпературнай працы ў якасці крыніцы цяпла можна выбраць адпаведную нізкатэмпературную адходы або сонечны калектар, але аб'ём сушылкі адносна вялікі.
Ⅲ. Спалучэнне сушкі
Выкарыстоўваючы розныя метады сушкі, розныя прынцыпы сушкі, могуць гуляць у адпаведныя сілы і папоўніць свае недахопы сушыльнага абсталявання. Напрыклад, прамое метад высыхання і спосаб ускоснага сушкі і выкарыстоўвайце спосаб ускоснага сушкі, каб забяспечыць сушку большасці неабходных цяпла. Такім чынам, хуткасць высыхання можна палепшыць, і можна атрымаць прамое і ўскоснае метад сушкі і сушкі з невялікім аб'ёмам абсталявання і высокай цеплавой эфектыўнасцю.
Камбінаванае абсталяванне для сушкі таксама выкарыстоўваецца ўсё больш і больш, напрыклад, сушылка для распылення і вібрацыю, спалучэнне сушылкі, сушылка, сушылка і вібрацыя спалучэння сушылкі, паваротнае змешванне, сушылка для праводкі, сушылка для паветра і спалучэнне сушылкі. Спалучэнне мэты складаецца ў тым, каб атрымаць меншую вільгаць, напрыклад, аднаразовую сушылку для распылення можна атрымаць 1% -3% вільготнасці прадукту, напрыклад, утрыманне вільгаці 0,3% і менш, тэмпература выхлапных газаў часта патрабуецца для 120 ℃ і больш, страта цеплавой энергіі вельмі вялікая. Сапраўды гэтак жа, калі існуюць дадатковыя патрабаванні да вільгаці, вільгаці менш за 0,1%, тэмпература выхлапу патрабуецца вышэй за 130 ℃. Для таго, каб зэканоміць цеплавую энергію, пры распрацоўцы агульнага выкарыстання тэмпературы выхлапных газаў 90 ℃ сушылкі для распылення, так што вільгаць да 2%, аднаўленне цяпла, атрыманае гарачым паветрам 60 ℃, можа быць выкарыстаны для высыхання гарызантальнага псеўдалізуе, канец вільгаці можа дасягаць 0,1%і менш, а тэрмічная энергія можа выратаваць 20%.
У некаторых выпадках, калі прадукт высушаны або апрацоўваецца, адчувальнасць да цяпла вырабляе змены альбо характарыстыкі змены прадукту. Відавочна, што ў гэтым выпадку выкарыстанне двух ці больш за дзве розныя формы сушкі спалучэння сушкі добра.
Затым, як выбраць прыдатныя сушылкі для вашых матэрыялаў? Сардэчна запрашаем у зносіны!
Час пасля: красавік 25-2024
