Ⅰ. Канвекцыйная сушка
У сушыльным абсталяванні найбольш распаўсюджаным тыпам сушыльнага абсталявання з'яўляецца канвекцыйная цеплаабменная сушылка. напрыклад,сушка гарачым паветрам, гарачае паветра і кантакт матэрыялу для цеплаабмену з мэтай выпарэння вільгаці. Распаўсюджанымі тыпамі канвекцыйнага сушыльнага абсталявання з'яўляюцца паветрана-падвесныя сушылкі, такія як сушылкі з кіпячым пластом, флэш-сушылкі, паветраныя сушылкі, распыляльныя сушылкі, вентыляцыйныя сушылкі, паточныя сушылкі, ротарныя сушылкі з паветраным патокам, сушылкі з мяшаннем, сушылкі з паралельным патокам,ротарныя сушылкіі гэтак далей.
У практычным прымяненні выкарыстоўваюцца адзінкавыя і камбінаваныя машыны. Сушылкі з патокам паветра, сушылкі з псевдоожиженным пластом, распыляльныя сушылкі і г.д. выкарыстоўваюць гарачае паветра ў якасці крыніцы цяпла, і перадача матэрыялаў завяршаецца падчас сушкі, і такія сушылкі ў асноўным характарызуюцца адсутнасцю трансмісійных частак.
Сушыльныя парашкі, гранулы і шматкі, звычайны спосаб - нанесці на паверхню гранул гарачае паветра або паток газу і перадаць цяпло матэрыялу праз паток паветра для выпарэння вады. Выпараная вадзяная пара накіроўваецца непасрэдна ў паветра і адводзіцца. Сушыльныя асяроддзя, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў канвекцыйнай сістэме сушкі, - гэта паветра, інэртны газ, газ прамога згарання або перагрэтая пара.
Метад забяспечвае непасрэдны кантакт гарачага паветра з матэрыялам і выдаляе вільгаць пры награванні. Галоўнае - палепшыць плошчу кантакту паміж матэрыялам і гарачым паветрам, каб прадухіліць адхіленне гарачага паветра. Тэмпература матэрыялу падчас ізакінетычнай сушкі амаль такая ж, як тэмпература мокрага тэрмометра гарачага паветра, таму выкарыстанне высокатэмпературнага гарачага паветра можа таксама сушыць адчувальныя да цяпла матэрыялы. Гэты метад сушкі мае высокую хуткасць сушкі і нізкі кошт абсталявання, але цеплавая эфектыўнасць нізкая, наступная асноўная сітуацыя некалькіх канвекцыйных сушыльных прылад:
(1) Вентыляцыйная сушылка
Прывядзіце паверхню блока або матэрыялу, які зафіксаваў форму, у кантакт з гарачым паветрам. Хуткасць высыхання невялікая, але спектр прымянення шырокі.
(2) Сушылка з кіпячым пластом
Няхай гарачае паветра раўнамерна паступае з ніжняй часткі пласта парашка і грануляваных матэрыялаў і прымушае яго цячы, так што матэрыялы будуць энергічна змешвацца і рассейвацца. Хуткасць высыхання высокая.
(3) Сушылка паветранага патоку
Гэты метад робіць парашок дыспергаваны ў гарачым паветры пры высокай тэмпературы і перадае матэрыял падчас сушкі. Гэтая мадэль мае кароткі час сушкі і падыходзіць для працы з матэрыяламі ў вялікіх колькасцях. Калі матэрыял у сушылку перад выкарыстаннем механічных метадаў, каб выдаліць большую частку вады перад уваходам у сушылку паветра з'яўляецца больш эканамічным.
(4) Распыляльная сушылка
Так што раствор або завісь матэрыялаў у высокай тэмпературы распылення гарачым паветрам, кроплі, якія падаюць у той жа час імгненнага высыхання. Гэты метад сушкі час кароткі, падыходзіць для масавай вытворчасці, для фармацэўтычных прэпаратаў, пуансона, фарбавальніка сушкі.
(5) Ротарная цыліндравая сушылка
Зрабіце так, каб парашок, блок, суспензія матэрыялаў праз верціцца барабан кантактавалі з гарачым паветрам. Гэты спосаб падыходзіць для масавай вытворчасці. Пасля высыхання гразевы матэрыял можна выгружаць у выглядзе грануляванага матэрыялу, такім чынам выкарыстоўваецца шмат устойлівых да высокіх тэмператур мінеральных сушкі.
(6) флэш-сушылка
Матэрыял змешваюць з дапамогай высакахуткаснага верціцца мешальнага ляза, так што ён рассейваецца ў круцільным руху патоку газу ў той жа час сушкі. Як правіла, прымяняецца для сушкі матэрыялаў сярэдняга аб'ёму, у асноўным выкарыстоўваецца для сушкі пастообразных матэрыялаў.
Ⅱ. Кандукцыйная сушка
Кандуктыўная сушка вельмі добра адаптуецца да вільготных часціц, а кандукцыйнае сушыльнае абсталяванне мае высокую цеплавую эфектыўнасць. Выпараная вадзяная пара экстрагуецца вакуумам або выводзіцца паветраным патокам, які з'яўляецца асноўным носьбітам вільгаці, і вакуумная праца рэкамендуецца для цеплаадчувальных грануляваных матэрыялаў. У кандуктыўным сушыльным абсталяванні лопастная сушылка выкарыстоўваецца для сушкі пастообразных матэрыялаў. У цяперашні час распрацаваны ротарныя сушылкі з унутранымі праточнымі трубкамі, такія як погружная сушылка з кіпячым пластом для сушкі адчувальных да цяпла палімераў або тлушчавых гранул, якая складае толькі адну траціну памеру звычайнай сушылкі з кіпячым пластом.
Вакуумная сушка - гэта працэс сушкі пры нізкай тэмпературы і нізкім ціску шляхам награвання матэрыялу ва ўмовах вакууму, каб прымусіць вільгаць дыфузаваць унутр, выпарацца ўнутры, сублімаваць і выпарацца на паверхні. Ён мае такія перавагі, як нізкая тэмпература нагрэву, добрыя антыаксідантныя характарыстыкі, аднастайнае ўтрыманне вільгаці ў прадукце, высокая якасць і прымяненне. Вакуумная сушка дарагая ў эксплуатацыі, і вакуумная сушка рэкамендуецца толькі тады, калі матэрыял неабходна сушыць пры нізкай тэмпературы або пры недахопе кіслароду, або калі ён будзе пагаршацца сушкай пры сярэдняй і высокай тэмпературах. Для пэўнай эфектыўнасці выпарэння выкарыстоўваецца праца пры высокай тэмпературы, каб можна было паменшыць расход газу і паменшыць аб'ём абсталявання. Для нізкатэмпературнай сушкі ў якасці крыніцы цяпла можна выбраць адпаведнае нізкатэмпературнае адпрацаванае цяпло або сонечны калектар, але аб'ём сушылкі адносна вялікі.
Ⅲ. Камбінаваная сушка
Выкарыстанне розных метадаў сушкі, розныя камбінацыі сушкі прынцып, можа гуляць свае моцныя бакі і кампенсаваць іх недахопы сушыльнага абсталявання. Напрыклад, прамой метад сушкі і непрамы метад сушкі, а таксама выкарыстанне ўскоснага метаду сушкі, каб забяспечыць сушку большасці неабходнага цяпла. Такім чынам, хуткасць сушкі можа быць палепшана, і можна атрымаць прамой і ўскосны метад сушкі і сушыльнае абсталяванне з невялікім аб'ёмам абсталявання і высокай цеплавой эфектыўнасцю.
Камбінаванае сушыльнае абсталяванне таксама выкарыстоўваецца ўсё часцей, напрыклад, сушылка з распыленнем і вібрацыйнай сушылкай з кіпячым пластом, камбінацыя сушылкі з граблямі і вібрацыйнай сушылкай з псевдоожиженным пластом, ротарная сушылка для змешвання, сушылка з праводным змешваннем, паветраная сушылка і сушылка з псевдоожиженным пластом. Камбінацыя мэта складаецца ў тым, каб атрымаць больш нізкі ўзровень вільготнасці, напрыклад, адна распыляльная сушылка можа быць атрымана з утрыманнем вільгаці прадукту 1% -3%, напрыклад, зместам вільгаці 0,3% або менш, тэмпература выхлапных газаў часта патрабуецца да 120 ℃ або Больш за тое, страты цеплавой энергіі вельмі вялікія. Падобным чынам, калі ёсць дадатковыя патрабаванні да вільготнасці, утрыманне вільгаці менш за 0,1%, тэмпература выхлапных газаў павінна быць вышэй за 130 ℃. Для таго, каб зэканоміць цеплавую энергію, у канструкцыі агульнага выкарыстання 90 ℃ тэмпература выхлапу распыляльнай сушылкі, так што вільготнасць да 2%, рэкуперацыі цяпла генераванага 60 ℃ гарачага паветра можа быць выкарыстаны паслядоўна для сушкі у гарызантальным кіпячым слоі канец вільгаці можа дасягаць 0,1% або менш, а цеплавая энергія можа зэканоміць 20%.
У некаторых выпадках, калі прадукт сушыцца або апрацоўваецца, змяняецца адчувальнасць да цяпла або змяняюцца характарыстыкі прадукту. Відавочна, што ў гэтым выпадку выкарыстанне двух або больш чым двух розных формаў сушыльнага абсталявання камбінацыі сушкі добра.
Тады, як выбраць прыдатныя сушылкі для вашых матэрыялаў? Запрашаем да зносін!
Час публікацыі: 25 красавіка 2024 г
